滑石粉可以提升塑料制品的產(chǎn)品性能，那么滑石粉在塑料制品中的添加方法有哪些呢？直接加入法：滑石粉廠(chǎng)家把滑石粉直接和塑料原料混合經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒成為改性塑料原料，這是塑料改性中常用的方法，也是經(jīng)濟的方法。填充母粒法：將滑石粉和塑料載體混合，通過(guò)擠出機造粒而成高含量的母粒，這種母?？珊退芰显现苯踊旌?，經(jīng)擠出和注射完成成品加工。這種方法使用方便，但分散性不好，質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品可以使用。無(wú)載體母粒法：將滑石粉加工成一種無(wú)載體的松散的顆粒，然后和塑料原料混合，這樣可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，改善工作環(huán)境；而且可以提高物料的均勻性，從而提升產(chǎn)品品質(zhì)。

滑石主要成分是水合的硅酸鎂，分子式為3MgO·4SiO2·H2O，英文名：Talc?；瘜賳涡本?。晶體呈假六方或菱形的片狀。礦石通常成致密的塊狀、葉片狀 、放射狀、纖維狀集合體。無(wú)色透明或白色，但因含少量的雜質(zhì)而呈現淺綠、淺黃、淺棕、淺紅色甚至黑色；解理面上呈珍珠光澤。質(zhì)軟，莫氏硬度1-1.5，比重2.7～2.8?；⒎凼怯苫瘔K經(jīng)篩選、清洗 、晾曬、配料、研磨、分級、包裝等多道工序加工精制制成，為白色粉末，有滑膩感，具有明顯的潤滑性、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、吸附力強等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性?；鄹鶕煞?、產(chǎn)地、色澤的不同，又有不同的分類(lèi)，由于其天生的諸多品質(zhì)，被人們廣泛應用于涂料、油漆、塑料、造紙、陶瓷、化妝品，藥品、食品、日用品等行業(yè)。

據專(zhuān)家介紹，添加劑能夠增長(cháng)油漆的附著(zhù)力，防止霉菌生長(cháng)，提高涂料的整體性能。2012年緩慢的經(jīng)濟復蘇導致市場(chǎng)整體需求增長(cháng)速度變慢，進(jìn)入2013年，添加劑市場(chǎng)仍然被陷入困境的經(jīng)濟影響。但是，國外涂料巨頭特洛伊、陶氏化學(xué)、阿科瑪等企業(yè)紛紛對市場(chǎng)抱樂(lè )觀(guān)態(tài)度，陶氏化學(xué)涂料材料全球市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)理杰弗里?布朗表示2013年陶氏化學(xué)公司將推出新的添加劑產(chǎn)品，從而實(shí)現降低VOC，提高涂料產(chǎn)品外觀(guān)和涂膜功能。亞什蘭集團旗下業(yè)務(wù)部門(mén)亞什蘭特種添加劑針對Natrosol羥乙基纖維素產(chǎn)品進(jìn)行了持續的研發(fā)創(chuàng )新。

滑石粉是一種家庭生活常用產(chǎn)品，遼寧滑石粉它是一種生活中常用的材料，是加工制作和生活中的常用產(chǎn)品?；厶赜械墓δ苁刮覀兇蠹矣∠笊羁?。 在以前還沒(méi)有了解滑石粉的時(shí)候，一直覺(jué)得滑石粉是粉狀物質(zhì)，像石灰石粉那樣，因為滑石粉的名字特別的讓人想象不出滑石粉的樣子，想象不出滑石粉是怎樣的一種生活常用產(chǎn)品，而其實(shí)，家庭生活中很少有人能了解滑石粉所做出的貢獻。

超細粉碎技術(shù)是非金屬礦深加工的重要手段。研究表明，超細粉碎過(guò)程并不只是簡(jiǎn)單的物料粒度的減小，還伴隨許多復雜的粉體物理化學(xué)性質(zhì)和晶體結構的變化。優(yōu)質(zhì)石英砂廠(chǎng)家通過(guò)相關(guān)實(shí)驗研究，遼寧滑石粉哪家好科研人員發(fā)現了滑石粉超細粉碎過(guò)程中的機械化學(xué)變化主要有以下幾點(diǎn)，此研究結果為非金屬礦機械化學(xué)深加工技術(shù)的開(kāi)發(fā)及超細粉碎的機械化學(xué)理論提供了新思路。其一，超細粉碎過(guò)程表面性質(zhì)的變化。河南優(yōu)質(zhì)石英砂表面性質(zhì)是衡量超細粉體應用效果的最重要的指標，滑石粉經(jīng)超細粉體后，粒度不斷細化，細化后的滑石粉表面性質(zhì)更活躍，表面活性更強，用作陶瓷原料時(shí)，超細滑石粉在基體中的分散性和燒結性能更好。

當前耐火材料行業(yè)產(chǎn)品主要集中在中低端產(chǎn)品，事實(shí)上高性能耐火材料更有使用和發(fā)展潛力。高性能耐火材料能夠大幅降低熱損失，在滿(mǎn)足工況需求條件下，在現有材料基礎上，通過(guò)引入介孔技術(shù)，以降低筒體散熱損失。另外，高性能耐火材料能夠提升熟料質(zhì)量利用混合材。耐火材料質(zhì)量的提高，可提高生產(chǎn)線(xiàn)熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量，從而為利用混合材拓寬了空間，通過(guò)增加混合材的摻加量，有效減少熟料磨制水泥的摻加率。一方面消納了工業(yè)廢渣，另一方面還節約了水泥熟料。這樣年節約燃料近百萬(wàn)噸標煤，減少CO2排放數百萬(wàn)噸。此外，還降低了水泥生產(chǎn)成本，有利于提高水泥工業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續發(fā)展能力。