盡管耐火材料對水泥行業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展有著(zhù)重要影響,但是目前我國的耐火材料仍存在一些制約進(jìn)一步發(fā)展的問(wèn)題。例如,普通制品多,優(yōu)質(zhì)長(cháng)壽節能產(chǎn)品少,耐火材料消耗高;眾多小企業(yè)能耗高,環(huán)保設施和勞動(dòng)條件差,污染嚴重。針對耐材行業(yè)存在的這些問(wèn)題,發(fā)展優(yōu)質(zhì)、節能、長(cháng)壽、綠色型耐火材料成為突破點(diǎn)。在節能環(huán)保成為社會(huì )話(huà)題的當下,利用水泥生產(chǎn)過(guò)程的特殊高溫環(huán)境,協(xié)同處置廢棄物,已成為新型干法水泥產(chǎn)業(yè)向綠色環(huán)保型產(chǎn)業(yè)發(fā)展的獨特競爭優(yōu)勢。而耐火材料在推進(jìn)水泥窯協(xié)同處置廢棄物方面也有著(zhù)重要的作用。耐材企業(yè)通過(guò)升級的材料和優(yōu)化的襯里安裝,充分適應水泥窯協(xié)同處置廢棄物運行,能夠滿(mǎn)足堿、硫、氯等化合物對襯里的化學(xué)侵蝕的技術(shù)需求,圓滿(mǎn)保障窯系統安全穩定運行。
透明滑石粉常用于填充聚丙烯,透明滑石粉填充的可磨耗涂料底膠,滑石粉廠(chǎng)其特點(diǎn)是選用環(huán)氧樹(shù)脂為膠粘劑、二氨基二苯砜為固化劑、二氧化硅為耐熱填料、再加入混合溶劑等組成透明滑石粉填充的可磨耗涂料底膠。透明滑石粉具有良好的粘結性能和優(yōu)良的抗剪切性能,可在工作介質(zhì)為高溫(小于200℃)高壓(小于3MPa)的熱空氣環(huán)境中與透明滑石粉填充的可磨耗涂料的面膠配套使用,起增強粘界強度、調整涂層與底材匹配性能的作用,使透明滑石粉填充的可磨耗涂層能有效發(fā)揮耐磨自潤滑性能和動(dòng)密封作用,進(jìn)而有效地提高航空發(fā)動(dòng)機的工作效率。
回顧過(guò)去100多年的歷史,由于社會(huì )的轉型,新舊經(jīng)濟文明交替的沖擊,嬰兒護理產(chǎn)品也根據媽媽的需求進(jìn)行升級換代,好的嬰兒護理產(chǎn)品可以幫助父母更好照料嬰兒?;壅沁@樣一種具有代表性的成分,性質(zhì)穩定、溫和、無(wú)刺激并且柔軟,幫助新父母護理嬰兒肌膚。如果隨機問(wèn)一個(gè)媽媽?zhuān)憬o孩子用過(guò)爽身粉嗎?相信絕大多數的媽媽們的回答都是肯定的。爽身粉的常見(jiàn)主要成分是滑石粉,它不僅能吸收汗液和油脂、讓皮膚清爽,而且還有助于止癢,減少痱子發(fā)生,保持皮膚舒適。
滑石粉可以提升塑料制品的產(chǎn)品性能,那么滑石粉在塑料制品中的添加方法有哪些呢?直接加入法:滑石粉廠(chǎng)家把滑石粉直接和塑料原料混合經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒成為改性塑料原料,這是塑料改性中常用的方法,也是經(jīng)濟的方法。填充母粒法:將滑石粉和塑料載體混合,通過(guò)擠出機造粒而成高含量的母粒,這種母??珊退芰显现苯踊旌?,經(jīng)擠出和注射完成成品加工。這種方法使用方便,但分散性不好,質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品可以使用。無(wú)載體母粒法:將滑石粉加工成一種無(wú)載體的松散的顆粒,然后和塑料原料混合,這樣可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染,改善工作環(huán)境;而且可以提高物料的均勻性,從而提升產(chǎn)品品質(zhì)。
化解過(guò)剩產(chǎn)能從理論上講一是"消腫",二是擴大市場(chǎng)需求。在目前耐火材料市場(chǎng)日趨萎縮的條件下,擴大市場(chǎng)需求是不可能的。在不斷萎縮的市場(chǎng)中,重鈣粉廠(chǎng)家生產(chǎn)企業(yè)為了生存拼價(jià)格爭奪用戶(hù),進(jìn)行無(wú)序競爭。因此只有在"消腫"上下功夫,而“消腫"只能采取市場(chǎng)淘汰落后產(chǎn)能的辦法。通過(guò)扶優(yōu)扶強,加速企業(yè)轉型升級促進(jìn)市場(chǎng)淘汰。那么,鄭州重鈣粉耐火材料行業(yè)如何掙脫“產(chǎn)能過(guò)?!边@道牢籠,重點(diǎn)在轉型升級、環(huán)保治理、資源控制等方面做出整改,以下四個(gè)方面既是對耐火材料行業(yè)發(fā)展現狀的分析,也是對耐火材料行業(yè)的整改措施。
該項目的成功研發(fā)和竣工投產(chǎn)填補了不銹鋼耐火材料行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的空白,將對我國廢舊耐火材料的循環(huán)利用具有很好的示范與推動(dòng)作用。廢舊爐襯耐材回收加工利用項目是充分回收利用廢舊剛玉、廢高鋁磚、廢舊鎂磚、廢舊硅磚、廢舊黏土磚等廢舊爐襯耐火材料,通過(guò)破碎、加工、配料、混攪等工藝,加工生產(chǎn)高爐環(huán)保鐵溝料、高爐環(huán)保無(wú)水泡泥、爐底搗打料、修補料、噴補料等系列產(chǎn)品。該項目投資近4000萬(wàn)元,于2016年7月底建設投產(chǎn)。達產(chǎn)后,可實(shí)現2萬(wàn)噸的年生產(chǎn)能力,每年可處理加回收廢料1.5萬(wàn)噸,每年可新增產(chǎn)值1億元。項目的實(shí)施,對于耐火材料的節能降耗,降低增效,減少廢棄物排放,增加資源利用率,緩解環(huán)境污染,實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟具有重要意義。