盡管耐火材料對水泥行業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展有著(zhù)重要影響，但是目前我國的耐火材料仍存在一些制約進(jìn)一步發(fā)展的問(wèn)題。例如，普通制品多，優(yōu)質(zhì)長(cháng)壽節能產(chǎn)品少，耐火材料消耗高；眾多小企業(yè)能耗高，環(huán)保設施和勞動(dòng)條件差，污染嚴重。針對耐材行業(yè)存在的這些問(wèn)題，發(fā)展優(yōu)質(zhì)、節能、長(cháng)壽、綠色型耐火材料成為突破點(diǎn)。在節能環(huán)保成為社會(huì )話(huà)題的當下，利用水泥生產(chǎn)過(guò)程的特殊高溫環(huán)境，協(xié)同處置廢棄物，已成為新型干法水泥產(chǎn)業(yè)向綠色環(huán)保型產(chǎn)業(yè)發(fā)展的獨特競爭優(yōu)勢。而耐火材料在推進(jìn)水泥窯協(xié)同處置廢棄物方面也有著(zhù)重要的作用。耐材企業(yè)通過(guò)升級的材料和優(yōu)化的襯里安裝，充分適應水泥窯協(xié)同處置廢棄物運行，能夠滿(mǎn)足堿、硫、氯等化合物對襯里的化學(xué)侵蝕的技術(shù)需求，圓滿(mǎn)保障窯系統安全穩定運行。

透明滑石粉常用于填充聚丙烯，透明滑石粉填充的可磨耗涂料底膠，滑石粉廠(chǎng)其特點(diǎn)是選用環(huán)氧樹(shù)脂為膠粘劑、二氨基二苯砜為固化劑、二氧化硅為耐熱填料、再加入混合溶劑等組成透明滑石粉填充的可磨耗涂料底膠。透明滑石粉具有良好的粘結性能和優(yōu)良的抗剪切性能，可在工作介質(zhì)為高溫（小于200℃）高壓（小于3MPa）的熱空氣環(huán)境中與透明滑石粉填充的可磨耗涂料的面膠配套使用，起增強粘界強度、調整涂層與底材匹配性能的作用，使透明滑石粉填充的可磨耗涂層能有效發(fā)揮耐磨自潤滑性能和動(dòng)密封作用，進(jìn)而有效地提高航空發(fā)動(dòng)機的工作效率。

回顧過(guò)去100多年的歷史，由于社會(huì )的轉型，新舊經(jīng)濟文明交替的沖擊，嬰兒護理產(chǎn)品也根據媽媽的需求進(jìn)行升級換代，好的嬰兒護理產(chǎn)品可以幫助父母更好照料嬰兒?；壅沁@樣一種具有代表性的成分，性質(zhì)穩定、溫和、無(wú)刺激并且柔軟，幫助新父母護理嬰兒肌膚。如果隨機問(wèn)一個(gè)媽媽?zhuān)憬o孩子用過(guò)爽身粉嗎？相信絕大多數的媽媽們的回答都是肯定的。爽身粉的常見(jiàn)主要成分是滑石粉，它不僅能吸收汗液和油脂、讓皮膚清爽，而且還有助于止癢，減少痱子發(fā)生，保持皮膚舒適。

滑石粉可以提升塑料制品的產(chǎn)品性能，那么滑石粉在塑料制品中的添加方法有哪些呢？直接加入法：滑石粉廠(chǎng)家把滑石粉直接和塑料原料混合經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒成為改性塑料原料，這是塑料改性中常用的方法，也是經(jīng)濟的方法。填充母粒法：將滑石粉和塑料載體混合，通過(guò)擠出機造粒而成高含量的母粒，這種母?？珊退芰显现苯踊旌?，經(jīng)擠出和注射完成成品加工。這種方法使用方便，但分散性不好，質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品可以使用。無(wú)載體母粒法：將滑石粉加工成一種無(wú)載體的松散的顆粒，然后和塑料原料混合，這樣可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，改善工作環(huán)境；而且可以提高物料的均勻性，從而提升產(chǎn)品品質(zhì)。

化解過(guò)剩產(chǎn)能從理論上講一是"消腫"，二是擴大市場(chǎng)需求。在目前耐火材料市場(chǎng)日趨萎縮的條件下，擴大市場(chǎng)需求是不可能的。在不斷萎縮的市場(chǎng)中，重鈣粉廠(chǎng)家生產(chǎn)企業(yè)為了生存拼價(jià)格爭奪用戶(hù)，進(jìn)行無(wú)序競爭。因此只有在"消腫"上下功夫，而“消腫"只能采取市場(chǎng)淘汰落后產(chǎn)能的辦法。通過(guò)扶優(yōu)扶強，加速企業(yè)轉型升級促進(jìn)市場(chǎng)淘汰。那么，鄭州重鈣粉耐火材料行業(yè)如何掙脫“產(chǎn)能過(guò)?！边@道牢籠，重點(diǎn)在轉型升級、環(huán)保治理、資源控制等方面做出整改，以下四個(gè)方面既是對耐火材料行業(yè)發(fā)展現狀的分析，也是對耐火材料行業(yè)的整改措施。

該項目的成功研發(fā)和竣工投產(chǎn)填補了不銹鋼耐火材料行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的空白，將對我國廢舊耐火材料的循環(huán)利用具有很好的示范與推動(dòng)作用。廢舊爐襯耐材回收加工利用項目是充分回收利用廢舊剛玉、廢高鋁磚、廢舊鎂磚、廢舊硅磚、廢舊黏土磚等廢舊爐襯耐火材料，通過(guò)破碎、加工、配料、混攪等工藝，加工生產(chǎn)高爐環(huán)保鐵溝料、高爐環(huán)保無(wú)水泡泥、爐底搗打料、修補料、噴補料等系列產(chǎn)品。該項目投資近4000萬(wàn)元，于2016年7月底建設投產(chǎn)。達產(chǎn)后，可實(shí)現2萬(wàn)噸的年生產(chǎn)能力，每年可處理加回收廢料1.5萬(wàn)噸，每年可新增產(chǎn)值1億元。項目的實(shí)施，對于耐火材料的節能降耗，降低增效，減少廢棄物排放，增加資源利用率，緩解環(huán)境污染，實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟具有重要意義。