當前耐火材料行業(yè)產(chǎn)品主要集中在中低端產(chǎn)品，事實(shí)上高性能耐火材料更有使用和發(fā)展潛力。高性能耐火材料能夠大幅降低熱損失，在滿(mǎn)足工況需求條件下，在現有材料基礎上，通過(guò)引入介孔技術(shù)，以降低筒體散熱損失。另外，高性能耐火材料能夠提升熟料質(zhì)量利用混合材。耐火材料質(zhì)量的提高，可提高生產(chǎn)線(xiàn)熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量，從而為利用混合材拓寬了空間，通過(guò)增加混合材的摻加量，有效減少熟料磨制水泥的摻加率。一方面消納了工業(yè)廢渣，另一方面還節約了水泥熟料。這樣年節約燃料近百萬(wàn)噸標煤，減少CO2排放數百萬(wàn)噸。此外，還降低了水泥生產(chǎn)成本，有利于提高水泥工業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續發(fā)展能力。

比強度是衡量材料輕質(zhì)、高強的重要指標。相比于純PP材料，滑石粉的質(zhì)量分數為5%的未發(fā)泡PP材料的比拉伸強度降低，比彎曲強度增加，比沖擊強度基本不變；隨著(zhù)滑石粉的質(zhì)量分數進(jìn)一步增加，材料的比拉伸強度、比彎曲強度和比沖擊強度均降低。相比于純PP材料，滑石粉的質(zhì)量分數為5%的PP材料發(fā)泡以后，比拉伸強度和比彎曲強度增加，比沖擊強度略有降低；繼續增加滑石粉的質(zhì)量分數，發(fā)泡材料的比拉伸強度、比彎曲強度和比沖擊強度均降低。對同一材料而言，發(fā)泡后材料的比強度均低于未發(fā)泡材料的。通過(guò)上述材料比強度的分析，材料發(fā)泡后，滑石粉的質(zhì)量分數為5%的PP材料的比強度較高，繼續增加滑石粉的質(zhì)量分數，反而降低材料的比強度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料發(fā)泡后的力學(xué)性能。

造紙級滑石粉：主要應用于各類(lèi)紙張及紙板的填料。醫用滑石粉價(jià)格超細滑石粉能夠與高嶺土、碳酸鈣、二氧化鈦顏料一起用于控制紙張的砑光性、著(zhù)墨性、光澤、亮度及不透明性。塑料滑石粉、橡膠用滑石粉、電纜滑石粉：用于改善塑料、橡膠和抗酸性、耐熱性、抗沖擊強度、導熱系數、抗拉強度、抗蠕變能力及電絕緣性能，同時(shí)也是聚丙烯、尼龍、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚脂類(lèi)等塑料的填料；橡膠填料和橡膠增強劑和隔離劑。同時(shí)改善橡膠的加工性能。陶瓷用滑石粉：用于電瓷、無(wú)線(xiàn)電瓷、各種工業(yè)陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷的配料，優(yōu)質(zhì)醫用滑石粉能有效控制陶瓷胚體的熱膨脹性，作釉的配料能夠提供廉價(jià)的氧化鎂來(lái)源?；瘔K還可直接加工成板材，作為爐襯、窯襯等。

滑石是天然硅酸鎂，它獨特的微鱗片狀結構，具有一定的抗水性和高度的化學(xué)惰性，因此有良好的耐化學(xué)腐蝕性和滑動(dòng)性。用它填充聚乙烯可作為工程塑料，有良好的耐化學(xué)腐蝕性和流動(dòng)性，可與ABS、尼龍、聚碳酸脂競爭。用它填充聚乙烯能夠提高以下性能：提高韌度、撓曲模量和扭曲模量；提高撓曲強度；降低在常溫和高溫下下蠕變傾向；提高熱變溫度及尺寸穩定性；改善變形和翹曲，同時(shí)亦有較低的熱膨脹系數；改進(jìn)導熱性；提高模塑件的表面硬度及光潔度；提高聚乙烯的機械強度。添加不同比例的滑石粉對聚乙烯材料的物性將產(chǎn)生不同的影響，添加比例在10-15%達到較佳。對于聚乙烯吹塑薄膜來(lái)說(shuō)，填充超細滑石粉母料比其他填料好。

用滑石塊切割成的筆稱(chēng)為滑石筆，海城滑石粉滑石筆是廣泛應用于各方面的物質(zhì).如:機械制造業(yè)、車(chē)輛制造、船舶廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)等。由于滑石筆細膩，常用于減小摩擦。由于滑石可在較粗糙的地面上刻畫(huà)出白色痕跡，所以滑石也被做成滑石筆，可在水泥地面上寫(xiě)字?；P用途：鋼鐵板劃線(xiàn)，有無(wú)塵粉筆之稱(chēng)?；P特點(diǎn)：火烤不褪色，線(xiàn)條清晰?；P用范圍：機械制造業(yè)、車(chē)輛制造、船舶廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)等?；劬哂袧櫥?、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性，由于滑石的結晶構造是呈層狀的，所以具有易分裂成鱗片的趨向和特殊的滑潤性，如果Fe2O3的含量很高則會(huì )減低它的絕緣性。