當前耐火材料行業(yè)產(chǎn)品主要集中在中低端產(chǎn)品，事實(shí)上高性能耐火材料更有使用和發(fā)展潛力。高性能耐火材料能夠大幅降低熱損失，在滿(mǎn)足工況需求條件下，在現有材料基礎上，通過(guò)引入介孔技術(shù)，以降低筒體散熱損失。另外，高性能耐火材料能夠提升熟料質(zhì)量利用混合材。耐火材料質(zhì)量的提高，可提高生產(chǎn)線(xiàn)熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量，從而為利用混合材拓寬了空間，通過(guò)增加混合材的摻加量，有效減少熟料磨制水泥的摻加率。一方面消納了工業(yè)廢渣，另一方面還節約了水泥熟料。這樣年節約燃料近百萬(wàn)噸標煤，減少CO2排放數百萬(wàn)噸。此外，還降低了水泥生產(chǎn)成本，有利于提高水泥工業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續發(fā)展能力。

滑石粉和碳酸鈣都是用來(lái)做填充的，其目的主要有：滑石粉和碳酸鈣一樣有粒度的區分，一般是300目，600目，800目，1250目和2500目，當然，還有更細的，而一般用在塑料里面可以選取800目和1250目這兩個(gè)，這樣可以使性能/價(jià)格比較高?；鄣膬r(jià)格有所波動(dòng)，一般說(shuō)來(lái)，根據目數來(lái)定價(jià)格不會(huì )有太大問(wèn)題，比如：800目一般價(jià)格也就在700到850元之間，1250目也就在1000到1280元之間。價(jià)格太高或則太低都是不正常的。

該項目的成功研發(fā)和竣工投產(chǎn)填補了不銹鋼耐火材料行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的空白，將對我國廢舊耐火材料的循環(huán)利用具有很好的示范與推動(dòng)作用。廢舊爐襯耐材回收加工利用項目是充分回收利用廢舊剛玉、廢高鋁磚、廢舊鎂磚、廢舊硅磚、廢舊黏土磚等廢舊爐襯耐火材料，通過(guò)破碎、加工、配料、混攪等工藝，加工生產(chǎn)高爐環(huán)保鐵溝料、高爐環(huán)保無(wú)水泡泥、爐底搗打料、修補料、噴補料等系列產(chǎn)品。該項目投資近4000萬(wàn)元，于2016年7月底建設投產(chǎn)。達產(chǎn)后，可實(shí)現2萬(wàn)噸的年生產(chǎn)能力，每年可處理加回收廢料1.5萬(wàn)噸，每年可新增產(chǎn)值1億元。項目的實(shí)施，對于耐火材料的節能降耗，降低增效，減少廢棄物排放，增加資源利用率，緩解環(huán)境污染，實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟具有重要意義。

比強度是衡量材料輕質(zhì)、高強的重要指標。相比于純PP材料，進(jìn)口化肥級滑石粉滑石粉的質(zhì)量分數為5%的未發(fā)泡PP材料的比拉伸強度降低，比彎曲強度增加，比沖擊強度基本不變；隨著(zhù)滑石粉的質(zhì)量分數進(jìn)一步增加，材料的比拉伸強度、比彎曲強度和比沖擊強度均降低。相比于純PP材料，滑石粉的質(zhì)量分數為5%的PP材料發(fā)泡以后，比拉伸強度和比彎曲強度增加，比沖擊強度略有降低；繼續增加滑石粉的質(zhì)量分數，發(fā)泡材料的比拉伸強度、比彎曲強度和比沖擊強度均降低。對同一材料而言，發(fā)泡后材料的比強度均低于未發(fā)泡材料的。進(jìn)口化肥級滑石粉價(jià)格通過(guò)上述材料比強度的分析，材料發(fā)泡后，滑石粉的質(zhì)量分數為5%的PP材料的比強度較高，繼續增加滑石粉的質(zhì)量分數，反而降低材料的比強度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料發(fā)泡后的力學(xué)性能。