比強度是衡量材料輕質(zhì)、高強的重要指標。相比于純PP材料，滑石粉的質(zhì)量分數為5%的未發(fā)泡PP材料的比拉伸強度降低，比彎曲強度增加，比沖擊強度基本不變；隨著(zhù)滑石粉的質(zhì)量分數進(jìn)一步增加，材料的比拉伸強度、比彎曲強度和比沖擊強度均降低。相比于純PP材料，滑石粉的質(zhì)量分數為5%的PP材料發(fā)泡以后，比拉伸強度和比彎曲強度增加，比沖擊強度略有降低；繼續增加滑石粉的質(zhì)量分數，發(fā)泡材料的比拉伸強度、比彎曲強度和比沖擊強度均降低。對同一材料而言，發(fā)泡后材料的比強度均低于未發(fā)泡材料的。通過(guò)上述材料比強度的分析，材料發(fā)泡后，滑石粉的質(zhì)量分數為5%的PP材料的比強度較高，繼續增加滑石粉的質(zhì)量分數，反而降低材料的比強度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料發(fā)泡后的力學(xué)性能。

不含石棉的滑石粉才是好的滑石粉。在上世紀60年代包括美國、英國在內等各國監管機構就已經(jīng)認識到并陸續出臺相應的嚴格檢測標準，關(guān)于化妝品用滑石粉，有一項重要的指標，就是“不得檢出石棉”，純度堪比藥用滑石粉。比如我國化妝品檢測標準中就明確規定：化妝品成分中不得檢出石棉。而為了讓消費者更加放心，多國監管機構、第三方檢測機構都長(cháng)期觀(guān)察滑石粉的應用安全，化妝品用滑石粉應用于爽身粉的長(cháng)期記錄，使其安全性得到證實(shí)，而全球醫學(xué)專(zhuān)家數十年來(lái)的科學(xué)研究和臨床證據也都支持化妝品用滑石粉的安全性。

滑石粉是一種常見(jiàn)的材料，滑石粉廠(chǎng)家滑石粉是工業(yè)應用中的重要原料，廣泛應用于塑料、造紙、涂料、橡膠等行業(yè)，滑石粉的重要程度不言而喻。近年來(lái)，我國的工業(yè)制品水平逐年提高，其中滑石粉有著(zhù)不可磨滅的功勞。因此滑石粉行業(yè)的發(fā)展也能帶動(dòng)其他行業(yè)的水平提高，很多工業(yè)制品的生產(chǎn)離不開(kāi)滑石粉，這也是近幾年滑石粉需求量居高不下的原因。超細滑石粉是現代工業(yè)重要的原始材料，大部分可以直接用于工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。而超細滑石粉材料經(jīng)過(guò)改性處理，可以成倍擴大其使用領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)改性處理的滑石粉不僅僅是一種填充材料，它作為產(chǎn)品構成的一種重要組分，可以提高和改善產(chǎn)品諸如強度、彈性、耐磨性、抗高溫、耐老化、防幅射等等性能，并可大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

填料的滑石粉對防水涂料的彈性伸長(cháng)率和抗拉力的影響都呈現相似的趨勢: 即隨著(zhù)填料的增加, 防水涂料的彈性伸長(cháng)率和抗拉強度都先增加, 出現一最大值, 高純水鎂石粉價(jià)格然后再不斷減小, 海城滑石粉中間出現一較佳值。從分子的角度加以考慮, 當滑石粉的用量極小時(shí), 沒(méi)有滑石粉的顆粒分散到大分子鏈段中間去,常州水鎂石粉因而也就不能減小大分子鏈段之間的吸引力, 大分子鏈段很難運動(dòng), 致使防水涂料的彈性伸長(cháng)率較小; 隨著(zhù)滑石粉的用量的加大, 其小顆粒便不斷地填充到大分子的鏈段之間, 鏈段的運動(dòng)得以加強, 彈性伸長(cháng)率就會(huì )增大。

滑石在地殼巖石圈中分布廣泛，產(chǎn)量較多，可被廣泛應用于造紙工業(yè)中。海城滑石粉滑石具有化學(xué)穩定性、低硬度、潤滑性、層片狀結構、親油性和疏水性，在造紙工業(yè)中合理使用滑石的這些特性可以有效改善紙張的性能。在我國，滑石粉產(chǎn)量的50%以上用于造紙業(yè)，其用途主要包括造紙填料、涂料和樹(shù)脂控制劑?；谠旒堖^(guò)程中作為填料使用時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)：利于改善紙張的平滑度、不透明度和印刷適性;磨損值小，可延長(cháng)抄紙網(wǎng)的使用壽命.

滑石粉可以提升塑料制品的產(chǎn)品性能，那么滑石粉在塑料制品中的添加方法有哪些呢？直接加入法：滑石粉廠(chǎng)家把滑石粉直接和塑料原料混合經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒成為改性塑料原料，這是塑料改性中常用的方法，也是經(jīng)濟的方法。填充母粒法：將滑石粉和塑料載體混合，通過(guò)擠出機造粒而成高含量的母粒，這種母?？珊退芰显现苯踊旌?，經(jīng)擠出和注射完成成品加工。這種方法使用方便，但分散性不好，質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品可以使用。無(wú)載體母粒法：將滑石粉加工成一種無(wú)載體的松散的顆粒，然后和塑料原料混合，這樣可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，改善工作環(huán)境；而且可以提高物料的均勻性，從而提升產(chǎn)品品質(zhì)。