該項目的成功研發(fā)和竣工投產(chǎn)填補了不銹鋼耐火材料行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的空白，惠州優(yōu)質(zhì)超細滑石粉廠(chǎng)家將對我國廢舊耐火材料的循環(huán)利用具有很好的示范與推動(dòng)作用。廢舊爐襯耐材回收加工利用項目是充分回收利用廢舊剛玉、廢高鋁磚、廢舊鎂磚、廢舊硅磚、廢舊黏土磚等廢舊爐襯耐火材料，通過(guò)破碎、加工、配料、混攪等工藝，加工生產(chǎn)高爐環(huán)保鐵溝料、高爐環(huán)保無(wú)水泡泥、爐底搗打料、修補料、噴補料等系列產(chǎn)品。該項目投資近4000萬(wàn)元，于2016年7月底建設投產(chǎn)。達產(chǎn)后，超細滑石粉可實(shí)現2萬(wàn)噸的年生產(chǎn)能力，每年可處理加回收廢料1.5萬(wàn)噸，每年可新增產(chǎn)值1億元。項目的實(shí)施，對于耐火材料的節能降耗，降低增效，減少廢棄物排放，增加資源利用率，緩解環(huán)境污染，實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟具有重要意義。

我國滑石生產(chǎn)及資源情況。我國滑石儲量約有1億噸，大部分省、區都有生產(chǎn)，遼寧滑石粉縣辦以上的滑石礦共19個(gè)，產(chǎn)量約為95萬(wàn)噸，占世界第三位，同時(shí)，我國也是滑石的主要出口國之一。世界滑石生產(chǎn)及資源情況。世界主要的滑石生產(chǎn)國是美國、法國、南朝鮮、蘇聯(lián)。美國年產(chǎn)120萬(wàn)噸左右，估計儲量1億5千萬(wàn)噸，法國年產(chǎn)40萬(wàn)噸左右，蘇聯(lián)年產(chǎn)50萬(wàn)噸左右。其他滑石生產(chǎn)國還有加拿大、意大利、芬蘭、挪威、奧地利、聯(lián)邦德國、瑞典，西班牙、巴西、澳大利亞、日本和印度。世界滑石(包括皂石和葉臘石)年產(chǎn)540萬(wàn)噸。最大的滑石出口國是美國，芬蘭、奧地利、澳大利亞和西班牙也是重要的出口國。最大進(jìn)口國是日本，其次是聯(lián)邦德國，蘇聯(lián)和英國。

填料的滑石粉對防水涂料的彈性伸長(cháng)率和抗拉力的影響都呈現相似的趨勢: 即隨著(zhù)填料的增加, 防水涂料的彈性伸長(cháng)率和抗拉強度都先增加, 出現一最大值, 然后再不斷減小, 海城滑石粉中間出現一較佳值。從分子的角度加以考慮, 當滑石粉的用量極小時(shí), 沒(méi)有滑石粉的顆粒分散到大分子鏈段中間去,因而也就不能減小大分子鏈段之間的吸引力, 大分子鏈段很難運動(dòng), 致使防水涂料的彈性伸長(cháng)率較小; 隨著(zhù)滑石粉的用量的加大, 其小顆粒便不斷地填充到大分子的鏈段之間, 鏈段的運動(dòng)得以加強, 彈性伸長(cháng)率就會(huì )增大。

當前耐火材料行業(yè)產(chǎn)品主要集中在中低端產(chǎn)品，事實(shí)上高性能耐火材料更有使用和發(fā)展潛力。高性能耐火材料能夠大幅降低熱損失，在滿(mǎn)足工況需求條件下，在現有材料基礎上，通過(guò)引入介孔技術(shù)，以降低筒體散熱損失。另外，高性能耐火材料能夠提升熟料質(zhì)量利用混合材。耐火材料質(zhì)量的提高，可提高生產(chǎn)線(xiàn)熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量，從而為利用混合材拓寬了空間，通過(guò)增加混合材的摻加量，有效減少熟料磨制水泥的摻加率。一方面消納了工業(yè)廢渣，另一方面還節約了水泥熟料。這樣年節約燃料近百萬(wàn)噸標煤，減少CO2排放數百萬(wàn)噸。此外，還降低了水泥生產(chǎn)成本，有利于提高水泥工業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續發(fā)展能力。