滑石粉進(jìn)行提純處理是有過(guò)程的，滑石粉廠(chǎng)家每一個(gè)步驟都是需要我們進(jìn)行規范的處理，對于每一個(gè)方面，我們在處理的時(shí)候要注意，輕燒鎂粉廠(chǎng)家下面就是講到的5個(gè)方面， 一起了解一下。一、浮選：由于滑石的天然可浮性好。因此烴類(lèi)油捕收劑即可浮選。常用的捕收劑是煤油，浮選油作起泡劑。甲基異丁基甲醇(MIBC)生成的泡沫較脆 容易獲得優(yōu)質(zhì)精礦?；∵x流程比較簡(jiǎn)單，只需一次粗選、一次掃選、2-4次精選就可獲得最終精礦。二、手選：手選是根據滑石粉和脈石礦物的滑膩性不同，進(jìn)口輕燒鎂粉廠(chǎng)家從而用手工進(jìn)行挑選?；哂辛己玫幕佇?、品位越高、滑膩性越好，憑手感極易鑒別。 國內大部分滑石礦山常用手選生產(chǎn)高級滑石塊。

目前，可應用于造紙行業(yè)中的新型滑石產(chǎn)品主要有陽(yáng)離子改性滑石、固體石蠟及AKD改性滑石、黑滑石、鎂鋁水滑石等。其中，經(jīng)陽(yáng)離子改性后的滑石粉用于造紙時(shí)可以較好的吸附造紙過(guò)程中產(chǎn)生的陰離子垃圾;經(jīng)固體石蠟及AKD改性后的滑石用于造紙填料時(shí)，紙張可獲得較高的抵抗液體滲透的能力，并且經(jīng)AKD改性后紙張抗張強度也會(huì )得到顯著(zhù)提高;經(jīng)煅燒超細加工后的黑滑石白度可達到92%以上，并且其原有的疏水性會(huì )改變，粒子表面呈現多孔結構，增加了其比表面積和吸附性，理論上可考慮用于功能性造紙涂料顏料(代替部分TiO2和煅燒高嶺土)，以及功能性造紙填料和抄造粘性物控制劑使用，具有潛在的市場(chǎng)發(fā)展前景;鎂鋁水滑石用于造紙填料時(shí)可提高紙張的不透明度和白度，并起到很好的阻燃效果。

滑石粉的生產(chǎn)過(guò)程大致是滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進(jìn)行破碎；滑石粉廠(chǎng)家破碎后的物料經(jīng)斗式提升機和振蕩給料機進(jìn)入立式枯燥機中枯燥；枯燥后的物料再經(jīng)錘式破碎機破碎后進(jìn)入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進(jìn)入氣流磨進(jìn)行超細破壞?；母咚贆C械沖擊超細破壞工藝流程如下：滑石塊—破碎（錘式破碎機）--高速機械沖擊式超細破壞機—渦輪式精細分級機—旋風(fēng)集料—包裝一般是將滑石塊破碎到8mm今后直接給入機械沖擊式超細破壞機，破壞后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)渦輪式精細分級機分級后用旋風(fēng)集料器搜集。分級后的精粒級產(chǎn)品能夠回來(lái)磨機，也可獨自作為一種產(chǎn)品?；碾x心自磨和旋磨機超細磨工藝大體上與高速機械沖擊超細破壞工藝相似。

該項目的成功研發(fā)和竣工投產(chǎn)填補了不銹鋼耐火材料行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的空白，將對我國廢舊耐火材料的循環(huán)利用具有很好的示范與推動(dòng)作用。廢舊爐襯耐材回收加工利用項目是充分回收利用廢舊剛玉、廢高鋁磚、廢舊鎂磚、廢舊硅磚、廢舊黏土磚等廢舊爐襯耐火材料，通過(guò)破碎、加工、配料、混攪等工藝，加工生產(chǎn)高爐環(huán)保鐵溝料、高爐環(huán)保無(wú)水泡泥、爐底搗打料、修補料、噴補料等系列產(chǎn)品。該項目投資近4000萬(wàn)元，于2016年7月底建設投產(chǎn)。達產(chǎn)后，可實(shí)現2萬(wàn)噸的年生產(chǎn)能力，每年可處理加回收廢料1.5萬(wàn)噸，每年可新增產(chǎn)值1億元。項目的實(shí)施，對于耐火材料的節能降耗，降低增效，減少廢棄物排放，增加資源利用率，緩解環(huán)境污染，實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟具有重要意義。