盡管耐火材料對水泥行業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展有著(zhù)重要影響，但是目前我國的耐火材料仍存在一些制約進(jìn)一步發(fā)展的問(wèn)題。例如，普通制品多，優(yōu)質(zhì)長(cháng)壽節能產(chǎn)品少，耐火材料消耗高；眾多小企業(yè)能耗高，環(huán)保設施和勞動(dòng)條件差，污染嚴重。針對耐材行業(yè)存在的這些問(wèn)題，發(fā)展優(yōu)質(zhì)、節能、長(cháng)壽、綠色型耐火材料成為突破點(diǎn)。在節能環(huán)保成為社會(huì )話(huà)題的當下，利用水泥生產(chǎn)過(guò)程的特殊高溫環(huán)境，協(xié)同處置廢棄物，已成為新型干法水泥產(chǎn)業(yè)向綠色環(huán)保型產(chǎn)業(yè)發(fā)展的獨特競爭優(yōu)勢。而耐火材料在推進(jìn)水泥窯協(xié)同處置廢棄物方面也有著(zhù)重要的作用。耐材企業(yè)通過(guò)升級的材料和優(yōu)化的襯里安裝，充分適應水泥窯協(xié)同處置廢棄物運行，能夠滿(mǎn)足堿、硫、氯等化合物對襯里的化學(xué)侵蝕的技術(shù)需求，圓滿(mǎn)保障窯系統安全穩定運行。

滑石作為涂布顏料使用，具有較好的纖維覆蓋能力和印刷效果，可提高涂布紙白度、不透明度、平滑度和印刷光澤度，賦予紙張較高的吸墨性，改善凹版印刷質(zhì)量。并且滑石具有潤滑性，由其制成的涂布紙在壓光機上可獲得高整飾度并可減少涂料中潤滑劑的使用量。然而，滑石因其疏水性也具有相應的缺點(diǎn)：在制備涂料時(shí)很難潤濕和分散，制成的涂料有剪切膨脹性，留著(zhù)率低，易引起紙張掉粉，因此，有些滑石在使用前需進(jìn)行表面處理。

滑石是天然硅酸鎂，它獨特的微鱗片狀結構，具有一定的抗水性和高度的化學(xué)惰性，因此有良好的耐化學(xué)腐蝕性和滑動(dòng)性。用它填充聚乙烯可作為工程塑料，有良好的耐化學(xué)腐蝕性和流動(dòng)性，可與ABS、尼龍、聚碳酸脂競爭。用它填充聚乙烯能夠提高以下性能：提高韌度、撓曲模量和扭曲模量；提高撓曲強度；降低在常溫和高溫下下蠕變傾向；提高熱變溫度及尺寸穩定性；改善變形和翹曲，同時(shí)亦有較低的熱膨脹系數；改進(jìn)導熱性；提高模塑件的表面硬度及光潔度；提高聚乙烯的機械強度。添加不同比例的滑石粉對聚乙烯材料的物性將產(chǎn)生不同的影響，添加比例在10-15%達到較佳。對于聚乙烯吹塑薄膜來(lái)說(shuō)，填充超細滑石粉母料比其他填料好。

滑石粉用量最多的是油漆涂料行業(yè).海城滑石粉高級片狀滑石用作填充料和色顏料,高純輕燒鎂粉纖維狀滑石用作懸劑;由于滑石粉吸附性強,易在油中高度分散,因此即可防止油漆涂料沉淀,又可作懸浮劑.滑石粉還能調節光澤.又由于滑石化學(xué)性能穩定,遮蓋力強,可以防止油漆涂料層老化破裂和提高抗風(fēng)化的能力。遼寧輕燒鎂粉油漆級滑石粉要用于:乳膠漆,聚脂漆,清漆,汽車(chē)膩子,馬路標志漆,船舶漆等產(chǎn)品,作為最主要的填充料,涂料級滑石粉主要用于:建筑涂料,內外墻涂料,工業(yè)涂料,防腐涂料,防火涂料,顏料用等產(chǎn)品,起填料作用。

滑石粉可以提升塑料制品的產(chǎn)品性能，那么滑石粉在塑料制品中的添加方法有哪些呢？直接加入法：滑石粉廠(chǎng)家把滑石粉直接和塑料原料混合經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒成為改性塑料原料，這是塑料改性中常用的方法，也是經(jīng)濟的方法。填充母粒法：將滑石粉和塑料載體混合，通過(guò)擠出機造粒而成高含量的母粒，這種母?？珊退芰显现苯踊旌?，經(jīng)擠出和注射完成成品加工。這種方法使用方便，但分散性不好，質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品可以使用。無(wú)載體母粒法：將滑石粉加工成一種無(wú)載體的松散的顆粒，然后和塑料原料混合，這樣可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，改善工作環(huán)境；而且可以提高物料的均勻性，從而提升產(chǎn)品品質(zhì)。

石粉保護皮膚和粘膜的作用滑石粉由于顆粒小，總面積大，能吸著(zhù)大量化學(xué)刺激物或毒物，因此當撒布于發(fā)炎或破損組織的表面時(shí)，可有保護的作用；內服時(shí)除保護發(fā)炎的胃腸粘膜而發(fā)揮鎮吐、止瀉作用外，還能阻止毒物在胃腸道中的吸收?；膊皇峭耆珶o(wú)害的，在腹部、直腸、陰道等可引起肉芽腫?；劭咕饔糜闷桨宸ㄊ古囵B基含10%的滑石粉，對傷寒桿菌與副傷寒甲桿菌有抑制作用；用紙片法則僅對腦膜炎球菌有輕度抑菌作用。工業(yè)上使用的氣流磨包括圓盤(pán)式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨等。