當前耐火材料行業(yè)產(chǎn)品主要集中在中低端產(chǎn)品，事實(shí)上高性能耐火材料更有使用和發(fā)展潛力。高性能耐火材料能夠大幅降低熱損失，在滿(mǎn)足工況需求條件下，在現有材料基礎上，通過(guò)引入介孔技術(shù)，以降低筒體散熱損失。另外，高性能耐火材料能夠提升熟料質(zhì)量利用混合材。耐火材料質(zhì)量的提高，可提高生產(chǎn)線(xiàn)熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量，從而為利用混合材拓寬了空間，通過(guò)增加混合材的摻加量，有效減少熟料磨制水泥的摻加率。一方面消納了工業(yè)廢渣，另一方面還節約了水泥熟料。這樣年節約燃料近百萬(wàn)噸標煤，減少CO2排放數百萬(wàn)噸。此外，還降低了水泥生產(chǎn)成本，有利于提高水泥工業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續發(fā)展能力。

透明滑石粉常用于填充聚丙烯，透明滑石粉填充的可磨耗涂料底膠，滑石粉廠(chǎng)其特點(diǎn)是選用環(huán)氧樹(shù)脂為膠粘劑、二氨基二苯砜為固化劑、二氧化硅為耐熱填料、進(jìn)口醫用滑石粉價(jià)格再加入混合溶劑等組成透明滑石粉填充的可磨耗涂料底膠。透明滑石粉具有良好的粘結性能和優(yōu)良的抗剪切性能，可在工作介質(zhì)為高溫（小于200℃）高壓（小于3MPa）的熱空氣環(huán)境中與透明滑石粉填充的可磨耗涂料的面膠配套使用，進(jìn)口醫用滑石粉起增強粘界強度、調整涂層與底材匹配性能的作用，使透明滑石粉填充的可磨耗涂層能有效發(fā)揮耐磨自潤滑性能和動(dòng)密封作用，進(jìn)而有效地提高航空發(fā)動(dòng)機的工作效率。

滑石是天然硅酸鎂，它獨特的微鱗片狀結構，具有一定的抗水性和高度的化學(xué)惰性，因此有良好的耐化學(xué)腐蝕性和滑動(dòng)性。用它填充聚乙烯可作為工程塑料，有良好的耐化學(xué)腐蝕性和流動(dòng)性，可與ABS、尼龍、聚碳酸脂競爭。用它填充聚乙烯能夠提高以下性能：提高韌度、撓曲模量和扭曲模量；提高撓曲強度；降低在常溫和高溫下下蠕變傾向；提高熱變溫度及尺寸穩定性；改善變形和翹曲，同時(shí)亦有較低的熱膨脹系數；改進(jìn)導熱性；提高模塑件的表面硬度及光潔度；提高聚乙烯的機械強度。添加不同比例的滑石粉對聚乙烯材料的物性將產(chǎn)生不同的影響，添加比例在10-15%達到較佳。對于聚乙烯吹塑薄膜來(lái)說(shuō)，填充超細滑石粉母料比其他填料好。

超細粉碎技術(shù)是非金屬礦深加工的重要手段。研究表明，超細粉碎過(guò)程并不只是簡(jiǎn)單的物料粒度的減小，還伴隨許多復雜的粉體物理化學(xué)性質(zhì)和晶體結構的變化。通過(guò)相關(guān)實(shí)驗研究，遼寧滑石粉哪家好科研人員發(fā)現了滑石粉超細粉碎過(guò)程中的機械化學(xué)變化主要有以下幾點(diǎn)，此研究結果為非金屬礦機械化學(xué)深加工技術(shù)的開(kāi)發(fā)及超細粉碎的機械化學(xué)理論提供了新思路。其一，超細粉碎過(guò)程表面性質(zhì)的變化。表面性質(zhì)是衡量超細粉體應用效果的最重要的指標，滑石粉經(jīng)超細粉體后，粒度不斷細化，細化后的滑石粉表面性質(zhì)更活躍，表面活性更強，用作陶瓷原料時(shí)，超細滑石粉在基體中的分散性和燒結性能更好。