目前的耐材企業(yè)存在的問(wèn)題有:污染嚴重、危害民生;耗能高、浪費資源;勞動(dòng)強度大、工人難招;產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤微薄;貨款難收,虧損比例不斷擴大。轉型升級必須向環(huán)保零排放;產(chǎn)品無(wú)污染;使用壽命長(cháng);生產(chǎn)設備自動(dòng)化發(fā)展。省人、省電、省維修費,安全生產(chǎn)降低生產(chǎn)成本,增強產(chǎn)品競爭力。在新環(huán)保法的實(shí)施和產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩的激烈競爭中,不向環(huán)保零排放、生產(chǎn)設備自動(dòng)化、優(yōu)質(zhì)降成本發(fā)展是沒(méi)有出路的。這是耐火材料工業(yè)生產(chǎn)向全封閉自動(dòng)化發(fā)展生產(chǎn)工藝的一次革命。通過(guò)轉型升級、節能、環(huán)保、提質(zhì)、降成本占領(lǐng)市場(chǎng),促進(jìn)市場(chǎng)淘汰落后產(chǎn)能。
不含石棉的滑石粉才是好的滑石粉。在上世紀60年代包括美國、英國在內等各國監管機構就已經(jīng)認識到并陸續出臺相應的嚴格檢測標準,關(guān)于化妝品用滑石粉,遼寧進(jìn)口塑料母粒廠(chǎng)家有一項重要的指標,就是“不得檢出石棉”,純度堪比藥用滑石粉。比如我國化妝品檢測標準中就明確規定:化妝品成分中不得檢出石棉。而為了讓消費者更加放心,多國監管機構、第三方檢測機構都長(cháng)期觀(guān)察滑石粉的應用安全,化妝品用滑石粉應用于爽身粉的長(cháng)期記錄,遼寧塑料母粒使其安全性得到證實(shí),而全球醫學(xué)專(zhuān)家數十年來(lái)的科學(xué)研究和臨床證據也都支持化妝品用滑石粉的安全性。
滑石粉可以提升塑料制品的產(chǎn)品性能,那么滑石粉在塑料制品中的添加方法有哪些呢?直接加入法:滑石粉廠(chǎng)家把滑石粉直接和塑料原料混合經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒成為改性塑料原料,這是塑料改性中常用的方法,也是經(jīng)濟的方法。填充母粒法:將滑石粉和塑料載體混合,通過(guò)擠出機造粒而成高含量的母粒,這種母??珊退芰显现苯踊旌?,經(jīng)擠出和注射完成成品加工。這種方法使用方便,但分散性不好,質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品可以使用。無(wú)載體母粒法:將滑石粉加工成一種無(wú)載體的松散的顆粒,然后和塑料原料混合,這樣可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染,改善工作環(huán)境;而且可以提高物料的均勻性,從而提升產(chǎn)品品質(zhì)。
近年來(lái)隨著(zhù)水泥工業(yè)蓬勃發(fā)展,市場(chǎng)競爭日趨激烈,要想在激烈的競爭中立于不敗之地,就必須實(shí)現節能減排,嚴格控制成本費用。耐火材料作為水泥生產(chǎn)必須的基礎材料之一,在生產(chǎn)線(xiàn)正常運行中擔任著(zhù)舉足輕重的角色,對水泥企業(yè)的節能減排也有著(zhù)很大影響。一方面,耐火材料直接影響窯爐的運轉,通過(guò)優(yōu)化耐火材料質(zhì)量和配置延長(cháng)其使用壽命,可以大大提高水泥生產(chǎn)線(xiàn)的運轉率,降低水泥企業(yè)的生產(chǎn)成本,為其創(chuàng )造價(jià)值。另一方面,耐火材料質(zhì)量的優(yōu)化,也有利于提高生產(chǎn)線(xiàn)熟料的產(chǎn)量。除此之外,耐火材料的質(zhì)量?jì)?yōu)化和使用壽命延長(cháng),還能有效節約水泥工廠(chǎng)耐火材料使用費用。
滑石粉母粒是一種塑料改性填料,指首要成分為滑石粉,海城滑石粉經(jīng)過(guò)與聚合物或其他載體混合造粒而構成的粒料,首要應用于橡膠塑膠樹(shù)脂等功能的改進(jìn),能夠明顯進(jìn)步填充資料的剛度、高溫抗蠕變、耐熱性等功能?;勰噶J且环N塑料改性填料,指首要成分為滑石粉,經(jīng)過(guò)與聚合物或其他載體混合造粒而構成的粒料,首要應用于橡膠塑膠樹(shù)脂等功能的改進(jìn)。與滑石粉相比,滑石粉母粒具有良好的加工功能,改進(jìn)了滑石粉的逸散問(wèn)題?;且环N含水的、具有層狀結構的硅酸鹽礦藏?;瘜W(xué)式:Mg3(Si4O10)(OH)2。
當前耐火材料行業(yè)產(chǎn)品主要集中在中低端產(chǎn)品,事實(shí)上高性能耐火材料更有使用和發(fā)展潛力。高性能耐火材料能夠大幅降低熱損失,在滿(mǎn)足工況需求條件下,在現有材料基礎上,通過(guò)引入介孔技術(shù),以降低筒體散熱損失。另外,高性能耐火材料能夠提升熟料質(zhì)量利用混合材。耐火材料質(zhì)量的提高,可提高生產(chǎn)線(xiàn)熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量,從而為利用混合材拓寬了空間,通過(guò)增加混合材的摻加量,有效減少熟料磨制水泥的摻加率。一方面消納了工業(yè)廢渣,另一方面還節約了水泥熟料。這樣年節約燃料近百萬(wàn)噸標煤,減少CO2排放數百萬(wàn)噸。此外,還降低了水泥生產(chǎn)成本,有利于提高水泥工業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續發(fā)展能力。