目前，可應用于造紙行業(yè)中的新型滑石產(chǎn)品主要有陽(yáng)離子改性滑石、固體石蠟及AKD改性滑石、黑滑石、鎂鋁水滑石等。其中，經(jīng)陽(yáng)離子改性后的滑石粉用于造紙時(shí)可以較好的吸附造紙過(guò)程中產(chǎn)生的陰離子垃圾;經(jīng)固體石蠟及AKD改性后的滑石用于造紙填料時(shí)，高純造紙級滑石粉多少錢(qián)一噸紙張可獲得較高的抵抗液體滲透的能力，并且經(jīng)AKD改性后紙張抗張強度也會(huì )得到顯著(zhù)提高;經(jīng)煅燒超細加工后的黑滑石白度可達到92%以上，并且其原有的疏水性會(huì )改變，粒子表面呈現多孔結構，增加了其比表面積和吸附性，高純造紙級滑石粉理論上可考慮用于功能性造紙涂料顏料(代替部分TiO2和煅燒高嶺土)，以及功能性造紙填料和抄造粘性物控制劑使用，具有潛在的市場(chǎng)發(fā)展前景;鎂鋁水滑石用于造紙填料時(shí)可提高紙張的不透明度和白度，并起到很好的阻燃效果。

超細粉碎技術(shù)是非金屬礦深加工的重要手段。研究表明，超細粉碎過(guò)程并不只是簡(jiǎn)單的物料粒度的減小，還伴隨許多復雜的粉體物理化學(xué)性質(zhì)和晶體結構的變化。通過(guò)相關(guān)實(shí)驗研究，遼寧滑石粉哪家好科研人員發(fā)現了滑石粉超細粉碎過(guò)程中的機械化學(xué)變化主要有以下幾點(diǎn)，此研究結果為非金屬礦機械化學(xué)深加工技術(shù)的開(kāi)發(fā)及超細粉碎的機械化學(xué)理論提供了新思路。其一，超細粉碎過(guò)程表面性質(zhì)的變化。表面性質(zhì)是衡量超細粉體應用效果的最重要的指標，滑石粉經(jīng)超細粉體后，粒度不斷細化，細化后的滑石粉表面性質(zhì)更活躍，表面活性更強，用作陶瓷原料時(shí)，超細滑石粉在基體中的分散性和燒結性能更好。

滑石粉可以提升塑料制品的產(chǎn)品性能，那么滑石粉在塑料制品中的添加方法有哪些呢？直接加入法：滑石粉廠(chǎng)家把滑石粉直接和塑料原料混合經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒成為改性塑料原料，這是塑料改性中常用的方法，也是經(jīng)濟的方法。填充母粒法：將滑石粉和塑料載體混合，通過(guò)擠出機造粒而成高含量的母粒，這種母?？珊退芰显现苯踊旌?，經(jīng)擠出和注射完成成品加工。這種方法使用方便，但分散性不好，質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品可以使用。無(wú)載體母粒法：將滑石粉加工成一種無(wú)載體的松散的顆粒，然后和塑料原料混合，這樣可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，改善工作環(huán)境；而且可以提高物料的均勻性，從而提升產(chǎn)品品質(zhì)。

當前耐火材料行業(yè)產(chǎn)品主要集中在中低端產(chǎn)品，事實(shí)上高性能耐火材料更有使用和發(fā)展潛力。高性能耐火材料能夠大幅降低熱損失，在滿(mǎn)足工況需求條件下，在現有材料基礎上，通過(guò)引入介孔技術(shù)，以降低筒體散熱損失。另外，高性能耐火材料能夠提升熟料質(zhì)量利用混合材。耐火材料質(zhì)量的提高，可提高生產(chǎn)線(xiàn)熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量，從而為利用混合材拓寬了空間，通過(guò)增加混合材的摻加量，有效減少熟料磨制水泥的摻加率。一方面消納了工業(yè)廢渣，另一方面還節約了水泥熟料。這樣年節約燃料近百萬(wàn)噸標煤，減少CO2排放數百萬(wàn)噸。此外，還降低了水泥生產(chǎn)成本，有利于提高水泥工業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續發(fā)展能力。

該項目的成功研發(fā)和竣工投產(chǎn)填補了不銹鋼耐火材料行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的空白，將對我國廢舊耐火材料的循環(huán)利用具有很好的示范與推動(dòng)作用。廢舊爐襯耐材回收加工利用項目是充分回收利用廢舊剛玉、廢高鋁磚、廢舊鎂磚、廢舊硅磚、廢舊黏土磚等廢舊爐襯耐火材料，通過(guò)破碎、加工、配料、混攪等工藝，加工生產(chǎn)高爐環(huán)保鐵溝料、高爐環(huán)保無(wú)水泡泥、爐底搗打料、修補料、噴補料等系列產(chǎn)品。該項目投資近4000萬(wàn)元，于2016年7月底建設投產(chǎn)。達產(chǎn)后，可實(shí)現2萬(wàn)噸的年生產(chǎn)能力，每年可處理加回收廢料1.5萬(wàn)噸，每年可新增產(chǎn)值1億元。項目的實(shí)施，對于耐火材料的節能降耗，降低增效，減少廢棄物排放，增加資源利用率，緩解環(huán)境污染，實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟具有重要意義。

滑石粉的生產(chǎn)過(guò)程大致是滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進(jìn)行破碎；滑石粉廠(chǎng)家破碎后的物料經(jīng)斗式提升機和振蕩給料機進(jìn)入立式枯燥機中枯燥；枯燥后的物料再經(jīng)錘式破碎機破碎后進(jìn)入雷蒙磨細磨細磨后的滑石粉進(jìn)入氣流磨進(jìn)行超細破壞?；母咚贆C械沖擊超細破壞工藝流程如下：滑石塊—破碎（錘式破碎機）--高速機械沖擊式超細破壞機—渦輪式精細分級機—旋風(fēng)集料—包裝一般是將滑石塊破碎到8mm今后直接給入機械沖擊式超細破壞機，破壞后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)渦輪式精細分級機分級后用旋風(fēng)集料器搜集。分級后的精粒級產(chǎn)品能夠回來(lái)磨機，也可獨自作為一種產(chǎn)品?；碾x心自磨和旋磨機超細磨工藝大體上與高速機械沖擊超細破壞工藝相似。